高濃度有機廢氣處理的分析

 

高濃度有機廢氣的處理一般包括催化燃燒法、活性炭吸附-脫附法和直接燃燒法。當廢氣總濃度低于1000g /m3，出口溫度低于45℃時，活性炭吸附-脫附催化燃燒(CO)更為合理。

有機廢氣處理設備系統設計完善，輔助設備齊全，凈化效率高，自動化程度高。在***內處于***先地位。廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業。苯廢氣和其他有機廢氣可以凈化。能有效凈化環境，消除污染，改善人工操作的前提，保證工人健康，解決二次污染。

系統采用可編程控制器對設備進行控制。系統有自動、軟手動、硬手動三種控制方式。設備安全運行時，設置催化室超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、風機欠壓報警、閥門故障報警等功能。此外，當脫附停止工作時，可以延遲風機的運行時間(延遲時間可以設置)，以保證設備的安全可靠運行。基本實現控制自動化，操作簡單。

有機廢氣的處理原則

活性炭吸附的本質是將低濃度、***風量廢氣中的有機溶劑吸收到活性炭中并濃縮。活性炭吸附凈化后的氣體直接排出，這是一個吸附濃縮的過程。有機溶劑沒有被處理掉。是一個物理過程。

催化燃燒脫附的本質是利用催化燃燒的熱空氣將活性炭中吸附的有機溶劑加熱到溶劑沸點，將有機溶劑從活性炭中脫附出來，將高濃度廢氣引入催化燃燒反應器。在0 ~ 250℃的催化起燃溫度下，氧化反應在催化劑的作用下進行，轉化為無害的水和二氧化碳排放到***氣中。是一個化學反應過程。不是明火的燃燒，完全可以解決脫附時的二次污染。

活性炭吸附-催化燃燒脫附是上述兩種***勢的有效結合。***先，活性炭用于吸附和濃縮。當活性炭吸附達到飽和時，用電加熱啟動催化燃燒設備，用熱空氣對活性炭吸附床進行局部加熱。當催化燃燒反應床升溫至~ 250℃，活性炭吸附床局部溫度達到60 ~ 110℃時，吸附床脫附的高濃度廢氣可在催化反應床中發生氧化反應。反應結束后，高溫氣體通過換熱器進行換熱，換熱后的氣體一部分循環回活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入***氣。在熱交換器進行熱交換后，脫附廢氣的溫度迅速升高。這樣，催化燃燒裝置和脫附裝置可以低功率或無功率運行。有機廢氣管理是指采用各種技術措施減少油的損失，減少有機溶劑的用量或廢氣凈化來消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為了防止污染，除了減少油損失和有機溶劑消耗以減少有機廢氣的產生和排放，廢氣凈化是目前可行的管理方法。