有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱催化燃燒設(shè)備廢氣處理方案

 

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的技術(shù)性能及***點(diǎn):該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，材料******，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，無(wú)二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用堆疊結(jié)構(gòu)，填充方便，易于更換。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可以利用廢氣催化燃燒處理產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附蓄熱，脫附后的氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要額外的能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。設(shè)備的阻力極低，所以使用時(shí)的能耗僅為排氣扇功率，不會(huì)給用戶增加成本。該設(shè)備主要由干法過(guò)濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電氣控制等組成。

 

在廢氣處理設(shè)備廢氣處理蓄熱催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)方案中，催化燃燒設(shè)備內(nèi)部設(shè)有加熱室，加熱裝置開(kāi)始進(jìn)入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭中揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量。當(dāng)釋放的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣蓄熱循環(huán)，直至有機(jī)物與活性炭完全分離并在催化室內(nèi)分解。活活性炭得到了再生，有機(jī)物得到分解處理。

 

廢氣處理設(shè)備蓄熱催化燃燒設(shè)備的設(shè)計(jì)方案是放熱反應(yīng)，放熱量取決于有機(jī)物的種類和含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱來(lái)維持連續(xù)催化燃燒過(guò)程是一種經(jīng)濟(jì)的操作方法。系統(tǒng)的正常反應(yīng)能否通過(guò)自熱維持取決于燃燒過(guò)程中的放熱、催化劑的起燃溫度、熱回收率、廢氣的初始溫度等條件。以含甲苯廢氣的凈化為例，假設(shè)三種廢氣分別含甲苯8000mg/m3、4000mg/m和2000mg/m3，催化劑對(duì)應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃和300℃，廢氣初始溫度分別為30℃和150℃。